揭秘现场总线技术如何通过工业以太网提升制药业效率
本文旨在探讨现场总线技术如何通过工业以太网提升生物制药行业的生产效率。作为全球领先的自动化解决方案提供商，西门子公司的PLC（可编程逻辑控制器）是现场总线技术应用中的一个重要组成部分。本文将详细分析PLC在生物制药工程中的应用，并揭示其如何通过与工业以太网的结合，解决了现场通信和数据传输的问题。
首先，我们需要了解现场总线技术是什么，以及它在80年代末和90年代初形成时的情况。现场总线是一种用于生产现场、微机化测量控制设备之间实现双向串行多节点数字通信系统，也被称为开放式、数字化、多点通信的底层控制网络。这一技术自问世以来，就出现了不同实体倡导的标准，如基金会LONWOKS、PROFIBUS、CAN等，其中PROFIBUS是由德国西门子公司提出并极力倡导的一种标准，它已经成为德国国家标准DIN19245和欧洲标准EU50170。在中国也组建了PROFIBUS现场总线专业委员会。
接着，本文将重点介绍西门子的PLC及其与PROFIBUS-DP的结合。在兽研所疫苗工程中，不涉及车间级通信任务和本安型过程自动化，因此主要应用PROFIBUS-DP。西门子PLC为PROFIBUS通信提供了多种CP通讯功能模块，针对兽研所口蹄疫疫苗工程的具体情况，分区域、分功能选用了7台PLC-300，其CPU为315-ZDP，与ET200M作为DP从站进行连接。此外，还有CP342-5用于人机接口以及CP-5613用于HMI/SCADA系统主机与S7300PLC系统之间的通讯处理。
最后，本文将深入探讨工业以太网如何与场地总线技术相结合，以实现更高效率、高性能且更加灵活的大规模生产网络。在生物制药行业，这意味着能够监控和控制各种复杂工艺过程，如悬浮培养、灭活、乳化等，同时确保所有设备都能安全有效地互联互通，无论它们位于哪个区域或单元内。通过这种方式，可以大幅度提高生产效率，降低成本，并确保产品质量符合最高标准。
综上所述，本文展示了一种新的方法，即利用工业以太网来增强场地总线技术在生物制药行业中作用，从而实现更高效率、高性能的大规模生产网络。这不仅提高了操作员对整个工厂运行状况的大范围视野，还使得关键数据可以快速准确地传输到决策者手中，为他们做出基于最新信息的情况下决策提供支持。
