现场总线技术的概念是什么工控自动化以太网技术特性如同星辰般璀璨照亮着工业生产的未来
工业操控网络技术的进步与挑战：以太网技能的应用与发展
工业操控网络技术的演进
工业操控网络技术自20世纪70年代初期以来，就已经开始了其迅猛的发展。从最初的单一回路控制到现在全面的网络化控制，工业操控网络技术已经经历了多个阶段的演变。
基础设施气动外表和电动单元组合式模仿外表控制系统：这两种系统主要在驱动方法上有所不同，但都只能对单一回路进行控制，没有形成真正意义上的通信。
会集式数字控制系统（DCS）：这种系统是现代信息技能三大根底之一——计算机技能、传感器技能和通讯技能——最早实现融合的一种形式，它通过会集化处理数据，提高了操作效率。
现场总线系统（Fieldbus）：
-现场总线是一种全数字化、全涣散、可互操作、高效率且成本较低的通信协议。它将传统的手工调节转变为自动化，使得生产过程更加高效。
但现场总线也有其局限性，比如标准繁杂，不利于企业级管控一体化；实时性不足，对数据传输速度要求较高。
工业以太网技术特性的探索
随着信息技巧快速发展和工业自动化对通信能力日益增长，工业以太网作为一种高速廉价、高实时性好、敞开性高且稳定性的通信方式，在工业领域越来越受到重视。
以太网优势：
高速传输能力：满足企业对于大量数据交换需求。
易安装兼容：广泛适用于各种设备，无需复杂配置。
实时性能：支持即时响应，从而增强生产灵活性。
工业以太网面临的问题及其解决方案
3.1 实时问题解决：
为了提升实时性能，可以采用优先级调度算法或其他优化策略，以确保关键数据能够在规定时间内被处理。
3.2 适应性与可靠性提升：
通过实施冗余设计，如双绞配对接口或者使用光纤等方式来减少干扰，并增加硬件冗余，以保证连续运行能力。
应用层协议标准制定：
为了适应工业环境中的通讯需求，将需要开发新的应用层协议标准，这些标准必须考虑到具有准确性和可靠性的同时也要能提供实时性能。
安全问题防范：
采取安全措施，如加密、访问权限管理等手段来保护Industrial Ethernet不受恶意软件攻击，并确保在危险环境下的安全运行。
