现场总线传输介质工业以太网如何革新制药业的运作效率
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本文旨在探讨西门子PLC在生物制药工程中的应用，特别是如何通过现场总线技术解决了该行业面临的一些问题。随着80年代末和90年代初的出现，现场总线技术已经成为工业自动化领域的一个重要组成部分，以其开放性、标准化和多点通信能力赢得了广泛认可。
现场总线系统被称为第五代控制系统，它不仅突破了DCS系统的局限，还实现了工程自动化、制造自动化和信息采集自动化等方面的智能设备互联通信。这种全分布式结构使得控制功能下放到现场，从而打破了传统自动化系统中的信息孤岛。
PROFIBUS是目前世界上最成功的现场总线之一，其产品已被普遍接受，并在中国组建有专业委员会。在兽研所疫苗工程中，不涉及车间级通信任务，因此重点应用PROFIBUS-DP。此外，西门子的S7-300系列PLC提供了一系列CP通讯功能模块，以适应不同区域和功能需求。
ET-200M作为DP从站，可作为CPU的远程分布式I/O，为生产厂房南端车间提供数据处理服务，同时也降低了布线成本并提高施工效率。CP342-5作为通讯处理器，为S7-300与HMI系统之间提供连接，而CP-5613则用于将SIMATICPG/PC与AT兼容PC连接到PROFIBUS-DP主站，使得HMI/SCADA系统主机与PLC系统之间的通讯更加高效。
最后，本项目采用西门子SIMATICNET系列产品，其中包括工业以太网（用于区域和单元联网）和PROFIBUS现场总线（用于过程监控层），以完成工厂通讯、数据通讯以及过程/现场自动化通讯等不同层次任务。整个网络分为三层结构：现场控制层、过程监控层以及生产管理和市场经营管理层。这一网络架构不仅简化了工程实施，还提高了可靠性并增强了解决复杂联网任务能力。
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