宇航员训练旋转离心机与油漆桶压块粉碎机共享磁选分离式废旧金属处理之谜
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废旧金属处理设备：油漆桶压块粉碎机与磁选分离技术的完美结合
废旧金属的特点是结构紧凑、操作维修便捷，通过输送机上料，提高了工作效率，并实现了作业自动化。出料口配备有磁选装置，可以有效分离铁和其他杂质，使物尽其用。粉碎后的物料干净光亮，便于直接满足“进料入炉”的要求。锤头和衬板采用高强度铸造高锰钢材质，延长了设备使用寿命，同时减少了运输、人力等成本。
该设备去漆效果达到95%以上，产量高，利润空间大。通过输送机上料实现上料自动化，再加上出料口的磁选装置，可以实现铁和其他杂质的精确分离。此外，该设备适用于各种规模的钢厂附属企业、废钢加工配送企业以及各类废品回收企业。
核心工作部件主要包括转子、衬板和筛底，这些部件之间协同工作，将废旧金属粉碎成大小均匀的小颗粒。在转子中，每个锤头都采用坚固耐磨的锰钢制成，以确保对物料进行有效击打，从而削弱甚至破坏原来的材料结构。
衬板在粉碎过程中扮演着保护机体与提升粉碎效果两重角色。一方面，它保护了粉碎机不受过度磨损；另一方面，它上的牙齿设计可以显著提高粉碎比例，使得更细腻地处理金属材料。
筛底则决定着出料速度、大小及均匀程度。当筛底孔径较大时，对应的大型颗粒快速排出，而当孔径较小时，则生成更细小且均匀的小颗粒，即可根据需求灵活调整输出参数。
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