社会应用中fieldbus总线技术使得产线信号采集变得异常简单万能化的系统让整个过程显得格外轻松自如
我最近了解了一款WAGO万可SPEEDWAY 767的模块化I/O系统，这是一种具有IP67防护等级，专为严苛环境设计的产品。它不需要控制柜，就能在真空镀膜生产线上轻松采集信号。这项技术对节省空间和提高效率至关重要。
这款系统包括了现场总线适配器、数字量输入输出模块、模拟量输入输出模块、功能技术模块、通信模块以及供电模块等多种类型。有一家在湖南省从事大型连续真空镀膜生产线研发和生产的大企业，他们主要生产ITO、CTP光电玻璃连续镀膜生产线、中低温电子玻璃连续镀膜生产线以及CIGS/AZO光伏玻璃连续镀膜生产线。在他们的工厂中，他们需要一套用于真空镀膜过程中的数字量及模拟量信号采集的现场I/O系统。
之前他们使用其他公司的I/O模块，但这些必须安装在控制柜内，这导致设备安装时空间非常紧张。为了解决这个问题，WAGO万可推荐了SPEEDWAY 767系统，这样就可以直接将这些模块安装到设备结构件上，不仅美观且可靠，还能够满足客户特殊需求。
这种无需控制柜的解决方案不仅提升了工作效率，而且还节约了成本。与之前使用IP20方案相比，SPEEDWAY 767能够帮助客户减少大量的人力物力，在设备安装现场基本不需要繁琐接线工作，只需通过M8或M12圆型连接器进行连接，无需工具操作，大幅缩短完成周期。
此外，该企业还采用了WAGO 767-4804 数字量输出模块，可以直接用于控制负载，从而减少了大量中间继电器的使用，提高了整体布局。此外，由于该系列产品支持多种参数设置，只要几个基础module即可实现多种功能，从而降低采购和仓储成本。
总之，WAGO万可SPEEDWAY 767无需控制柜自动化解决方案，为苛刻应用而生，对于真空镀膜行业来说，是一种卓越保护、高效灵活且经济实惠的手段，让其现场布线及信号采集工作变得轻松自如。
