1、污水处理系统概述：南宁凤凰纸业有限公司污水处理系统设计采用活性污泥法，污水处理能力为25000myd，主要处理蒸煮、洗选、漂白和碱回收等工序的制浆造纸中段污水。其工艺流程为：生产车间排放的污水经酸性或碱性污水管进入中和池内先混合，在池末端测定酸碱度后根据实际需要自动选择控制中和剂的添加，此后出水与生活污水混合经格栅间去除杂物后流人初次沉淀池内；污水中较大颗粒的悬浮物沉淀于底部形成初沉污泥；出 水由 污 水泵 房 泵 送 到 冷却 塔 冷却，此即 为 一级 预 处 理。冷却之后的 污 水 自 流 至 曝 气 池 内 进行 二 级 生 化 处理：曝气池 的 混合 液 流 人 二 沉 池，经 沉 淀 分 离 后 出 水 经 计 量 达 标 排 放；沉淀下来的 污 渣 大 部 分 经 回 流 泵 房 回 流 进 人 曝 气 池 内，少部分则由剩余汞渣泵房泵送到汞渣浓缩池，浓缩后的汞渣与初沉汞渣混合加人高分子絮凝剂送到带式压滤机上进行脱水，于滤饼外运处置，汞渣液与汞渣浓缩池的上清液一起泵送回格栅间处理。

2、DCS控制系统在制浆造纸 polluted water processing上的应用

2.1 DCS控制系统原理 本公司采用的DCS系统为Valmet Automation 的DAMATIC XD控制系统。其控制原理为：现场检测设备从现场采集来的信号经I/O单元的A/D转换，再通过I/O总线把数据传到过程接口（PIC），在过程站（PCS）需要时,PIC沿现场总线把数据发送到PCS 的CPU。在CPU进行必要计算并将结果发送至FBC，而FBC对接收到的信号进行滤波和线性化，然后发送给CPU再进一步分析并最终通过网络连接单元（NCU）向操作员展示信息。

操作员通过操作站终端输人各种操作指令，并经过一系列复杂算法，最终实现对生产过程自动化管理，同时也能实时监控各项关键参数，如溶解氧水平、pH值等，以确保整个工业生态链平衡。

2.2 DCS控制系统功能 DCS是一个集散型自动化核心，它提供了强大的自动化调节功能，使得用户能够精确地监控每一个环节，从而实现产量提高及质量稳定的双重目标。

本系統不僅可以實時監測並調整紙張製成過程中的各種環境因素，比如溫度、壓力與流量，並且還能預測可能發生的問題，這樣就可以提前進行維護工作以避免設備故障。

此外，本系統还支持數據記錄與趨勢分析，有助於企業決策者更好地理解生產過程，並作出優化決策。

2.3 在制浆造紙 polluted water processing上的应用與工藝控制實現

2.3.1 工藝參數選擇 采用活性生物處理技術對紙張製造成品之間段廢棄物進行處理，其關鍵在於確保曝氣箱進入料液質量，以及溶解氧含量、中和程度以及營養鹽氮磷元素濃度，以及回循環固體比例以及固體脫濕技術調節在所需範圍內。本公司之DCS系統主要線上監控點分布於曝氣箱進入料液計量槽、新建事故應急儲罐浮沫泵、一級預處理後出的二級生物處理區域、二次澆注抑制區域及最後輸往廢棄物處置設施之前的一個最終去除區域。此外，本公司還會定期檢查所有相關儀器，以確保準確性的最佳狀態。

2.4 主要工藝參數調節方法

pH值調節：

中心ized online pH-meter monitor the effluent from the neutralization tank and sends a signal to the control room.

The operator can set up an automatic dosing system for either lime or sulfuric acid based on the measured pH value.

If the pH is too low, lime will be added until it reaches a certain level, then stop; if it's too high, sulfuric acid will be added until it reaches that same level before stopping.

Aeration control:

The dissolved oxygen (DO) sensor monitors DO levels in different parts of the biological treatment process and sends signals to adjust aeration rates accordingly.

Nutrient addition:

Sensors monitor nutrient levels in influent wastewater and send signals to add nutrients as needed to maintain optimal conditions for microorganisms.

Sludge handling:

Sludge volume sensors monitor sludge accumulation in settling tanks and send signals to activate sludge removal systems when necessary.

Through these methods, our DCS system ensures efficient operation of paper mill wastewater treatment processes while maintaining environmental compliance standards by monitoring key parameters such as chemical usage, flow rates, temperature, pressure and turbidity levels continuously throughout each step of treatment process with real-time data feedback loop ensuring continuous improvement over time through optimization strategies implemented at various stages within this entire integrated networked system designed specifically tailored towards improving overall efficiency while minimizing waste generation during production cycles – effectively reducing costs associated with disposal fees related directly back into profits gained from increased productivity!