社会应用中现场总线控制系统的优缺点分析万可如何使产线信号采集变得既简单又高效
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WAGO万可的SPEEDWAY 767系统，以其IP67防护等级和模块化设计，为真空镀膜生产企业提供了一个无需控制柜的自动化解决方案，极大地简化了信号采集工作。这种空间紧凑且具有高效性特点的系统，不仅节省了空间，还为苛刻应用提供了一套完备的解决方案。
在湖南省的一家主要从事大型连续真空镀膜生产线研发及生产的大型企业中，SPEEDWAY 767系统得到了广泛应用。该公司需要一套现场I/O系统用于玻璃真空镀膜过程中的数字量及模拟量信号采集。由于设备现场空间有限，客户之前采用其他公司生产的I/O模块必须安装在控制柜体内，这种对空间要求非常严格。
WAGO万可推荐了SPEEDWAY 767系统，这个无需控制柜的解决方案让模块直接安装在设备结构件上既美观又可靠，针对性地解决了客户的问题。相比之下，该产品具有IP67防护等级，可连接至现场总线，从而通过现场总线适配器或可编程现场总线与更高级控制系统相连接。这不仅缩短了完成周期，而且提升了工作效率，同时节约大量的人力物力。
除了安装布线外，该企业还采用WAGO 767-4804 数字量输出模块，可以直接用于控制负载，这样就减少了设备大量中间继电器的使用，大幅度提升了设备整体布局。此外，SPEEDWAY 767可以根据客户需求进行模块化设计，以满足个性化应用需求，并且通过数据线和电源线之间连接，可以极端紧凑地安装在一起。
此外，该系列产品支持多种参数设置，让用户可以灵活调整以实现多种功能，同时减少采购和仓储成本。此外，它还支持多种类型的现场总线，可以满足特定市场以及系统的需求。
综上所述，WAGO万可SPEEDWAY 767，无需控制柜自动化解决方案，是为了保护那些苛刻环境而生的，它帮助真空镀膜生产行业，将其现场布线及信号采集工作变得轻松自如。
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