社会的运转中can总线通信让产线信号采集变得轻松自如
WAGO万可的SPEEDWAY 767系统，以其IP67防护等级和模块化设计，为真空镀膜生产企业提供了一个无需控制柜的自动化解决方案。这种方案极大地节省了空间，尤其适用于设备安装现场空间紧凑的情况。
在湖南省的一家主要从事大型连续真空镀膜生产线研发及生产的大型企业中，WAGO万可SPEEDWAY 767系统得到了应用。该企业主要生产ITO、CTP光电玻璃连续镀膜生产线、Low-E建材玻璃连续镀膜生产线以及CIGS、AZO光伏玻璃连续镀膜生产线等产品。他们需要一套现场I/O系统来采集数字量和模拟量信号用于玻璃真空镀膜过程控制。
之前，该公司使用其他厂商的I/O模块必须安装在控制柜体内，这导致设备现场空间紧张，留给电气安装人员的空间非常有限。当WAGO万可推荐了SPEEDWAY 767系统后，该公司能够直接将模块安装在设备结构件上，不仅美观且可靠，也有效地解决了客户的问题，客户对此表示满意。
通过采用WAGO万可SPEEDWAY 767，可以显著提升效率并节约成本。这是因为该产品具有IP67防护等级，可以连接至现场总线，并通过现场总线适配器或可编程现场总线与更高级别的控制系统相连接。相比于之前使用的是IP20方案，这种新方案可以为客户节约大量的人力物力，因为它支持直接采用M8、M12圆型连接器进行连接，无需工具操作，大幅缩短了完成周期，从而提高工作效率。此外，该系列产品还包括数字量输出模块，如768-4804，可以直接用于控制负载，从而减少中间继电器的使用，有助于提升整体布局。
除了这些优点之外，WAGO万可SPEEDWAY 767还具有强大的连接功能，它可以根据客户需求进行信号采集和传输。在高信号密集区时，可以紧凑地安装多个I/O模块，并通过数据线和电源线实现互联。如果需要较大电流或者模块之间距离较远时，还可以使用电源分配器作为供电补充。此外，该系列产品支持多种参数设置，使用户能灵活调整以实现多种功能，同时减少采购和仓储成本。
综上所述，WAGO万可SPEEDWAY 767无需控制柜的自动化解决方案，是为苛刻环境而生的，它不仅保护卓越，而且让真空镀膜生产企业在现场布线及信号采集方面变得轻松自如。
